塑料成型工艺及模具设计

塑料成型工艺及模具设计

图书基本信息
出版时间:2010-11
出版社:北京理工大学出版社
作者:陈智刚,陈建荣,张洪涛 编
页数:343
书名:塑料成型工艺及模具设计
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塑料成型工艺及模具设计

前言
  “塑料成型工艺及模具设计”是机械类专业开设的一门综合性、实用性很强的专业技术课,是模具设计与制造专业的核心课程。本书根据国家最新标准编写,编写过程中参考了许多同类优秀教材,融人编者多年来在模具企业工作与教学实践中积累的经验。  本书以企业模具设计、加工、调试的实际生产流程为依据,选择典型任务,通过相关知识及任务实施的讲解,系统地训练学生合理确定成型工艺、优化设计模具结构、安装调试模具、解决生产现场技术问题的能力。  本书具有以下特点。  (1)以模具企业典型模具的设计过程为导向,通过典型案例的引入、任务驱动完成各任务的训练,以工作过程为导向来编写整个教学内容。  (2)本书内容突出职业技能和综合技能的培养,在教学过程中,要求做到“理实一体化”。  (3)以“问题”为中心,使学生在解决问题过程中学到知识与技能,所以教材中每个项目和任务中都设定一些问题,培养学生解决问题的能力。  (4)阶段性考核与最终考核相结合,每个任务下都设置了不同的课题,通过完成课题培养学生的创造能力和创新精神。
内容概要
  《塑料成型工艺及模具设计》以培养学生确定塑料成型工艺与设计模具结构的能力为核心,以设计模具的整个过程为导向,以企业中典型的注射模具、压缩模具、挤出模具为载体,训练学生的综合应用能力。突出了高等院校理论与实际相结合的教学特点,具有较强的针对性、实用性和可操作性。全书共分6个项目15个任务,包括选择与分析塑料原料,分析塑件结构工艺性,确定塑料成型方式及工艺过程,初步选择注射成型设备,确定塑件成型工艺参数,确定分型面和设计浇注系统,选用模具结构类型及模架,设计成型零件、调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构,压缩、挤出成型工艺及模具设计,其他塑料成型方法及模具设计等内容。《塑料成型工艺及模具设计》可作为高等院校模具及相关专业的教学用书,也可作为高等职业院校以及从事模具设计、制造的工程技术人员的参考用书。
书籍目录
绪论一、塑料成型在塑料工业中的重要地位二、塑料模具的设计制造水平及发展趋向三、塑料模具的分类四、本课程的性质、任务和学习方法项目一
塑料材料与塑料制品工艺性的确定任务一
选择与分析塑料原料任务引入相关知识一、塑料及其组成二、塑料的分类三、塑料的工艺特性四、塑料的鉴别五、塑料制品成型加工原料的选用原则任务实施一、选择制件材料二、分析制件材料使用性能三、分析塑料工艺性能四、结论思考与练习任务二
分析塑件结构工艺性任务引入相关知识一、塑件的尺寸及其精度二、塑件表面粗糙度三、塑件结构设计任务实施一、案例一:分析显示盒支撑座塑件结构工艺性二、案例二:分析防护罩塑件结构工艺性思考与练习项目二
塑料成型工艺与设备的确定任务一
确定塑料成型方式及工艺过程任务引入相关知识一、注射成型工艺二、压缩成型工艺三、压注成型工艺四、挤出成型工艺五、其他成型方法简介任务实施一、案例一:显示盒支撑座塑件成型方式的选择与成型工艺规程二、案例二:防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程思考与练习任务二
初步选择注射成型设备任务引入相关知识一、注射机的基本结构组成二、注射机的分类与特点三、注射机的规格及其技术参数四、注射模与注射机有关工艺参数的校核任务实施一、案例一:显示盒支撑座塑件所需成型设备的初步选择二、案例二:防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程思考与练习任务三
确定塑件成型工艺参数任务引入相关知识一、温度二、压力三、时间(成型周期)任务实施一、案例一:显示盒支撑座塑件成型工艺卡的编制二、案例二:防护罩塑件成型工艺卡的编制思考与练习项目三
注射成型模具设计任务一
注射成型模具基本结构及其分类任务引入相关知识一、注射模的结构组成二、注射模具的分类三、典型注射模具结构及特点任务实施思考与练习任务二
分型面与浇注系统的设计任务引入相关知识一、分型面的设计二、型腔数目与分布三、浇注系统的设计四、排气和引气系统的设计任务实施一、案例一:显示盒支撑座模具设计初步二、案例二:防护罩模具设计初步思考与练习任务三
注射模具成型零部件的设计任务引入相关知识一、成型零部件结构设计二、成型零部件工作尺寸的计算三、成型零部件的壁厚计算任务实施一、案例一:显示盒支撑座塑件模具成型零件的设计二、案例二:防护罩塑件模具成型零件的设计思考与练习任务四
注射模推出机构的设计任务引入相关知识一、推出机构概述二、一次推出机构三、二次推出机构四、其他推出机构五、推出机构的导向与复位六、浇注系统凝料推出和自动脱落任务实施一、案例一:显示盒支撑座模具推出机构的设计二、案例二:防护罩制件模具推出机构的设计思考与练习任务五
注射模侧向分型与抽芯机构的设计任务引入相关知识一、侧向分型与抽芯机构的分类二、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计三、斜滑块侧向分型与抽芯机构设计四、弯销侧向抽芯机构五、斜导槽侧向抽芯机构六、齿轮齿条侧向抽芯机构七、液压或气动侧抽芯机构任务实施案例一:防护罩侧向抽芯机构的设计思考与练习任务六
注射模温度调节系统的设计任务引入相关知识一、模具温度与塑料成型温度的关系二、对模具温度控制系统设计的基本要求三、冷却系统的设计四、模具的加热系统任务实施一、案例一:显示盒支撑座模具冷却系统设计二、案例二:防护罩模具温度调节系统的设计思考与练习任务七
模架的设计任务引入相关知识一、注射模模架的结构二、模架组合形式三、基本型模架组合尺寸……项目四
压缩成型模具设计项目五
挤出成型模具设计项目六
塑料的其他成型工艺与模具设计附录参考文献

章节摘录
  在基本工序(成型-机械加工-修饰-装配)中,塑料的成型是最重要的,是一切塑料制品和生产型材的必经过程。
其他工序,通常都根据制品的要求来定。
后3个工序(机械加工、修饰、装配)有时统称为二次加工。
  塑料成型是一种先进的加工方法。
经塑料成型出来的制品,具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性能好、色泽鲜艳、外观漂亮等优点;成型过程中设备操作简便,生产效率高,生产过程易于实现机械化、自动化;塑料可加工成任意形状的塑料制品,在大批量生产条件下,成本较低。
由于塑料成型在技术上和经济上的优良特点,塑料成型在塑料制品的生产乃至塑料工业中占有重要地位。
  二、塑料模具的设计制造水平及发展趋向  1.我国塑料模具的设计制造水平  塑料模具是塑料制品的主要成型设备之一,是影响塑件质量及生产效率的主要因素,约占80%,大型塑料模具的设计技术及制造水平,是一个国家工业化发展程度的标志。


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